Filtro GPL gassoso KME 779 2 ingressi Ø12 x 2 uscite Ø12 per tubi GPL diametro 12 mm montato principalmente su V6 e V8 destinato alla protezione degli iniettori GPL adattabile ad un gran numero di impianti GPL tipo KME
Filtro in alluminio con cartuccia sostituibile
Ottimizza le prestazioni del tuo sistema di gas con il nostro filtro in alluminio di alta qualità. Progettato per un uso efficiente, questo filtro è dotato di una cartuccia sostituibile e richiede una pinza a clip per la sostituzione della cartuccia.
Caratteristiche tecniche:
- Connessioni: due connessioni di ingresso e due connessioni di uscita, ciascuna con un diametro di 12 mm.
- Dimensioni: Lunghezza totale del filtro: 129 mm.
- Inserto filtro: dotato di un inserto in fibra di vetro per una filtrazione ottimale.
- Direzione del flusso: chiaramente indicata sull'alloggiamento per una facile installazione.
- Pressione massima:
- GPL: 10,5 bar
- Metano: 9 bar
- Intervallo di temperatura: funziona efficacemente da -40°C a +120°C.
- Omologazione europea: Conformità alle norme E20-67R-010663 e E20-110R-000031.
Vantaggi:
- Affidabilità: Costruito in alluminio per una maggiore durata.
- Manutenzione facile: cartuccia sostituibile che semplifica la manutenzione.
- Prestazioni ottimali: in grado di resistere a condizioni estreme di temperatura e pressione.
Assicurati che il tuo sistema di gas funzioni alla massima efficienza scegliendo questo filtro classificato per un uso sicuro e affidabile.
KME offre filtri per fasi volatili di alta qualità nei suoi kit di assemblaggio completi. Il filtro è montato tra il riduttore/evaporatore e gli iniettori ed ha il compito di filtrare le impurità residue contenute nel GPL, che non possono essere catturate prima dell'espansione del gas.
Il filtro deve essere installato in una posizione che consenta una facile manutenzione, che comporta la rimozione della spilla da balia, la sostituzione della cartuccia, il bloccaggio dell'alloggiamento e l'applicazione di un nuovo adesivo con una forma d'onda su cui si consiglia un'altra sostituzione. Tutti gli elementi necessari nonché l'adesivo metallico sono inclusi nel pacchetto che costituisce un pacchetto di servizi.
Il cuore del filtro è, ovviamente, il materiale filtrante. Perché siamo gli unici produttori polacchi di sistemi di iniezione del gas ad utilizzare una tecnologia così complessa? È la perfetta combinazione tra efficacia, assorbimento, resistenza allo scorrimento e prezzo. L'ultimo parametro è di facile comprensione, ma di seguito cercheremo di spiegare quali sono i vantaggi di questo filtro da un punto di vista più tecnico, utilizzando le informazioni ricevute direttamente dal produttore del filtro.
Definizioni di base
Filtrato
È un dispositivo utilizzato per separare i solidi dai liquidi e dai gas mediante uno o più setti porosi, trattenendo solidi e liquidi e gas permeabili.
Filtrazione
Processo per separare i solidi dai liquidi e dai gas trattenendo meccanicamente una delle sostanze. Un liquido o un gas rilasciato nel processo di filtraggio parzialmente o completamente da particelle solide è chiamato filtrato.
Efficacia Efficienza
(efficienza) della purificazione è la capacità di catturare particelle di impurità di determinate dimensioni. Questo è il rapporto tra la massa delle particelle di impurità catturate dal filtro e la massa di tutte le particelle fornite al filtro. Il parametro di efficienza è espresso in % (max 100%).
Assorbenza
L'assorbanza (chiamata anche capacità) è la capacità di assorbire una certa quantità di impurità senza causare una caduta della pressione del fluido operativo oltre il valore massimo consentito.
Velocità
È la quantità di fluido operativo che passa attraverso una determinata superficie filtrante nell'unità di tempo, ovvero la capacità di far passare il fluido operativo.
Resistenza
scorrere Il fluido operativo che passa attraverso il filtro incontra la resistenza del materiale filtrante. Questo parametro è chiamato differenza di pressione prima e dopo il filtro.
Coefficiente “Beta”.
È il numero di particelle di impurità nel fluido operativo davanti al mezzo diviso per il numero di particelle dietro il mezzo. È possibile specificare il fattore "Beta" per ciascun intervallo misurato di diametri delle particelle.
“Beta” = numero di particelle prima del mezzo/numero di particelle dietro il mezzo
[1-(1/Beta)] x100 = efficienza
Foto microscopiche di campioni di materiale
Come divisorio filtrante, viene spesso utilizzato un materiale a base di cellulosa (carta) con vari additivi che influiscono sulle proprietà e quindi viene utilizzato questo materiale come divisorio filtrante. La corretta selezione dei componenti del materiale filtrante è essenziale per i parametri di filtrazione. A seconda di cosa verrà filtrato, per quanto tempo, in quali condizioni e con quale precisione è necessario selezionare il giusto materiale filtrante. Selezionando combinazioni di diverse fibre di cellulosa e saturandole con sostanze adatte, molto spesso resine, possiamo regolare le proprietà di filtrazione di un dato mezzo e selezionare il materiale più adatto con parametri che soddisfano i requisiti di un dato filtro.
Filtra le regole di selezione dei materiali
Oltre ai parametri puramente di filtrazione come permeabilità, caduta di pressione, porosità o efficienza di filtrazione, un elemento molto importante è la resistenza ai fattori esterni (umidità, temperatura, sostanze chimiche, resistenza al fuoco), che può essere regolata immergendo la carta da filtro con sostanze chimiche ( ad esempio resine, olio) che influenzano queste proprietà.
Tutti gli elementi di selezione di cui sopra si riducono a un unico obiettivo: che il mezzo filtrante soddisfi tutti i parametri che riteniamo più appropriati per un determinato filtro e che il filtro soddisfi i requisiti più elevati stabiliti dal mercato moderno.
I materiali filtranti standard utilizzati nei filtri di separazione sono soggetti a diverse regole:
– maggiore è la superficie, lo spessore e la permeabilità del materiale filtrante, maggiore è l’assorbanza (capacità)
è grande: più il materiale è denso, più è efficace
è maggiore – minore è la resistenza, maggiore è la permeabilità,
– una bassa densità dà una capacità elevata e viceversa, – maggiore è l’efficienza,
minore è la capacità.
Teoricamente, il mezzo filtrante ideale è quello che sarebbe efficace al 100% nel rimuovere tutti i tipi di impurità e allo stesso tempo sarebbe caratterizzato da assorbimento e durata infiniti. Questo è impossibile da raggiungere, ma l’obiettivo è applicare soluzioni che possano soddisfare il più possibile le condizioni di cui sopra. Quando si progettano filtri e cartucce filtranti, si cerca di garantire la massima efficienza possibile e la massima capacità filtrante possibile, pur mantenendo un'elevata portata e una bassa resistenza al flusso.
Applicazioni
Come segue da quanto sopra, il miglior materiale filtrante è la fibra di vetro, che:
– raggiunge la massima efficienza di filtrazione, ovvero efficienza,
– mostra resistenza a tutti i tipi di fattori esterni come: umidità, temperatura, prodotti chimici e resistenza al fuoco.
I filtri KME utilizzano fibra di vetro ricoperta su entrambi i lati da uno strato di poliestere per ottenere la massima efficienza di filtrazione e resistenza ai fattori esterni.
